现已从传统的地方风味食品发展为工业化产品。现将直条米粉、便捷米粉、速冻调节米粉、保鲜湿米粉的加工技巧简述如下：

1、速冻炒米粉

速冻炒米粉是在上述生产基础上，联结南方特色的炒米粉开发的一个新产品，生产时冷冻前的制造与直条米粉工艺一样，后经炒制，在最佳风味口感时进行急速冻结而成。产品安全、美味、便捷，在不使用任何添加剂的情况下，具备良好的贮藏性。食用时只需容易加热解冻，即可吃到各种风味的炒米粉。便捷了那些喜欢吃米粉又不会烹调及需要便捷食品的花费者。其加工工艺流如下：

粉碎后的米粉调湿挤压糊化挤压出丝密闭搓散蒸粉搓散炒制装托预冷速冻包装冻藏成品。

　加工中炒制及冻结是保证产品格量的关键，在烹调至最佳风味时，经过冷冻把最佳情况保留下来。固然加工时不需单调或酸洗、杀菌等，但需配有冷藏链，加工、贮藏成本相对地较高，在工业化生产中，因为炒米粉的特别性，如断条、粘条等，炒粉机械恳求也较高，目前还无此专用装备，现借用台湾的炒饭机进行加工，还有待进一步开发。

大米精碾洗米润米磨浆脱水搅拌蒸粉挤条挤丝复蒸切断单调包装产品经过高温搅拌、机械挤压、复蒸等工序，使大米淀粉充分糊化后迅速脱水单调，以维持高糊化度，食用时只需复水5分钟—8分钟即可。

2、便捷米粉

便捷米粉始创于80年代，因其能实现米粉机械化延续生产，产品成品率高，且具备携带便捷、食用快捷的特点，深受生产企业和花费者欢迎，发展仅十几年，生产装备、工艺技巧及添加剂的开发运用不断创新，目前已能生产出基本不溶脱、断条率低、能汤食又能炒食的高品格的便捷米粉，产品有便捷波纹米粉、便捷米排粉、便捷河粉等。其工艺流程如下：

3、直条米粉

直条米粉是以纯大米为原料，经糊化、成型、单调等工序加工而成。在我国南方几乎村村有生产，是这一带人们的主食。因各地食用习惯不同，有粗条、中条、细条等，生产工艺有湿法和干法两大类，其湿法是典范的传统生产方法，大米经磨浆、压榨滤干后，经多道工序加工成米粉，因其加工中用水量大，淀粉丧失较多，出品率低，且很费时，虽其产品食用口感好，但不利于工业化生产。现直条米粉生产企业多采取干法生产，其工艺流程如下：

粉碎的米粉调湿挤压糊化挤压出丝密闭搓散蒸粉搓散单调切断包装成品上述工艺生产的精制直条米粉光滑透明，具备一定的韧性、弹性，且烹调性好，装备投资又少，近年来发展较快，已成为食品工业投资的热门。但其加工周期长，优质的米粉需2天—3天，劳动强度大，食用时需经煮制后再用凉水冲刷滤干能力烹饪，对一些家庭还颇为不便。

4、保鲜湿米粉

湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品，如湿粉、河粉等，一向以手工工艺制造，现制现卖的情势出售，食用时可汤食、炒食或凉拌，其色泽银白透明，口感爽滑有韧性，很受花费者欢迎，但其水分含量高（50％—60％），常温下易返生及糜烂变质。随着食品加工技巧的发展，目前工业化生产的保鲜湿米粉，产品保质期可达三个月。食用时不需较繁的烹调方法和技巧，打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉，或再加入高汤制成汤粉，可作为旅游便捷食品，也可入锅炒制得炒米粉。其加工工艺流程如下：

其加工方法与直条米粉类似，为避免微生物作用引起的糜烂及贮藏期淀粉老化变质，经过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺，使产品原始菌数减少，经酸洗工艺并联结低温（90℃）常压杀菌达到避免微生物糜烂。为避免淀粉老化，除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及节制产品水分含量外，还需在调湿时加入添加剂。固然不需要单调工序，但加工工艺仍较庞杂。粉碎的米粉调湿挤压糊化挤压出丝密辅料闭搓散蒸粉酸洗包装灭菌冷却装箱入库